ປັດໄຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງຫໍສະກັດ rotary ແມ່ນຫຍັງ?

ມີຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງຫໍສະກັດ rotary, ແລະຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງປັດໃຈຕົ້ນຕໍ:

1. ຂະຫນາດແລະຕົວກໍານົດການອອກແບບຂອງມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງມັນ. ນີ້ປະກອບມີເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມສູງ, ຈໍານວນຂອງຖາດ, ແລະໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງຖາດຂອງ Rotary. ຫໍຄອຍທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ, ຄວາມສູງ ແລະຖາດຫຼາຍກວ່ານັ້ນ ມັກຈະໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປຸງແຕ່ງ ແລະຜົນຜະລິດຫຼາຍກວ່າເກົ່າ.

2. ຜົນກະທົບ stirring ແລະການກະແຈກກະຈາຍໃນ tower ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບການຍົກຍ້າຍມະຫາຊົນແລະການແຍກສານ. ຄວາມ​ສາ​ມາດ stirring ແລະ dispersing ທີ່​ເຂັ້ມ​ແຂງ​ສາ​ມາດ​ເພີ່ມ​ທະ​ວີ​ການ​ຕິດ​ຕໍ່​ພົວ​ພັນ​ແລະ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ປະ​ສົມ​ຂອງ​ສານ​, ດັ່ງ​ນັ້ນ​ການ​ເພີ່ມ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​.

3. ການຄັດເລືອກແລະປະລິມານຂອງສານສະກັດຈາກການນໍາໃຊ້ໃນ tower ໄດ້ໂດຍກົງຜົນກະທົບຕໍ່ການແຍກແລະຜົນຜະລິດ. ສານສະກັດຈາກທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການຄັດເລືອກແລະການແຍກສານ, ໃນຂະນະທີ່ປະລິມານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດຮັບປະກັນພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຕິກິຣິຍາພຽງພໍ.

4. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນແລະອັດຕາການໄຫຼຂອງແຫຼວຂອງອາຫານມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງຫໍສະກັດ rotary. ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນແລະອັດຕາການໄຫຼທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບການແຍກແລະຜົນຜະລິດ.

5. ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນມີຜົນກະທົບທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ຄວາມສົມດຸນແລະອັດຕາການຖ່າຍທອດມະຫາຊົນຂອງຂະບວນການສະກັດ. ເງື່ອນໄຂອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມສາມາດເພີ່ມອັດຕາການລະລາຍແລະການແຜ່ກະຈາຍຂອງສານ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຕໍ່ການຜະລິດ.

6. ປະສິດທິພາບແລະການອອກແບບຂອງລະບົບການຟື້ນຕົວແລະການໄຫຼວຽນຂອງຍັງຈະມີຜົນກະທົບຜົນຜະລິດຂອງ tower ສະກັດ rotary ໄດ້. ລະບົບການລີໄຊເຄີນທີ່ມີປະສິດທິພາບສາມາດເພີ່ມອັດຕາການນໍາໃຊ້ສານສະກັດ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງເພີ່ມການຜະລິດ.

7. ການດໍາເນີນງານມາດຕະຖານແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິສາມາດຮັກສາການດໍາເນີນງານປົກກະຕິຂອງອຸປະກອນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດແລະເວລາ downtime, ແລະດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຮັບປະກັນການຜະລິດທີ່ຫມັ້ນຄົງ.

ປັດໃຈເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັນແລະຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດຂອງຫໍສະກັດ rotary. ໃນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​, ມັນ​ຈໍາ​ເປັນ​ຕ້ອງ​ໄດ້​ຮັບ​ການ​ພິ​ຈາ​ລະ​ນາ​ກ່ຽວ​ກັບ​ປັດ​ໄຈ​ເຫຼົ່າ​ນີ້​ຢ່າງ​ສົມ​ບູນ​ແລະ​ປັບ​ປຸງ​ແລະ​ປັບ​ຕາມ​ສະ​ພາບ​ການ​ສະ​ເພາະ​ໃດ​ຫນຶ່ງ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ໄດ້​ຮັບ​ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ທີ່​ດີ​ແລະ​ຜົນ​ກະ​ທົບ​ການ​ແຍກ​.